切削加工、実験機器製造 納期改善・コストダウンに応える塚原製作所、岐阜県岐阜市
「加工時間がかかりすぎて納期が遅れてしまう」
「工程が多すぎて採算がとれない」
「難しくて近隣ではやってもらえない」
とお悩みのご担当者様へ
「取引先の納期が間に合わない」
「わが社のやりかたでは、時間がかかって採算が合わない」
「難しくて断られてしまった」
私たち塚原製作所では、
加工時間の長さが原因で、納期に間に合わない、予算内に収まらない、
やってもらえない
というご相談を多くのお客様から頂きます。
そんなご相談に対して、私たちの答えは、
お任せください。その予算で納期に間に合わせます！
| 【対応素材】 | ステンレス (SUS304 SUS303 SUS316 SUS440 SUS630 17-4PH 他)アルミ・鉄系・工具鋼・インコネル・樹脂 |
| 【数量】 | 1ロット最大500ケ程度 |
| 【サイズ】 |  設備一覧もご参考ください。 |
なぜ塚原製作所なら早いのか
塚原製作所は、
100個程度までの製品・部品を作るスピードはどこにも負けません
1個作るだけでは他社様と大きな差は出ないかもしれません。
しかし、10個になれば製造リードタイムに差が出てきます。
50個になれば納期が変わってきます。
100個になれば他社では太刀打ちできない決定的な差となります。
リピート製品ではさらに差が蓄積できます。
では、どうして塚原製作所では作業時間を短くできるのかを
ご説明します。
私たちは作業者の頑張りや残業など力業で達成しているわけでは
ありません。
同じものを沢山作っているからというわけでもありません。
その代わり、作業前の計画や設計、準備を重視しています。
製品製作の際、まず、最適な作業の手順や方法を検討します。
次に最適な工具を選択し、工作機器の動作の無駄をなくしたCAD・CAMプログラミングをします。
この時点で他社との差が生まれます。
これらの工夫、知識の蓄積により、効率化を成し遂げることで
加工時間の短縮を図っているのです。
具体的な例は、
- 最適で簡易なクランピングを行い、最適な工具で最適な切削条件で加工します。
- 脱着が簡易なジグを製作し、ワークの交換に時間を要しません。
- 3次元データを支給いただければ、3Dデータより切削プログラムを作成します。
- 加工の流れの中でバリ取りを行い、加工後のバリ取りを極限まで無くします。
機械上で取れる面取りは全て行います。 - クランプ困難な形状はリブで残し、最後にリブを機械上でカットすることにより、
段取替えの時間を短縮します。 - 最新の工具の情報を取集し、最適なものを導入します。
- 分野を問わない実験機器の製作経験から、固定概念にとらわれないアプローチをします。
なので、生産数量がまとまるほど加工時間に差が出てきます。
納期改善・コストカット事例
事例1 納期遅れが常態の製品を、お客様の希望単価で納期達成率100%へ改善
お客様：神鋼造機株式会社様
| 依頼内容 | 時間がかかる製品の納期遅れ解消と希望単価での加工 |
|---|---|
| 加工内容 | 概要：溶断した支給材料を4方向から加工。 簡単だがクランプが面倒で工程が多い。手仕上げ指示が入っている。 サイズ：約40×50×80mm 数量：月産約100～200ケ |
| 相談時の工程 | 3軸マシニング＋手作業（R3手仕上げ・刻印） 計5工程 |
| 当社の実施内容 |
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| 実施期間 | 2カ月 テストワーク支給あり |
結果
お客様の納得いただける単価で毎回納期通り製品をお届けすることができるようになりました。これまで（～2019.8）納期遵守率100%を守っており、喜んでいただいております。当社も新しい治具のノウハウを蓄積することができ、大変ありがたく思っています。
お客様からのコメント
これまでの協力先には2日ごとに電話で督促し、遅いときにはこちらからできた分だけ取りに行っていました。今では納期への心配が全くなくなり、大変助かっています。
事例2 粉末焼結ハイスへの多面加工を納期達成率100％で安定生産
お客様：某メーカー様
| 依頼内容 | 社内業務量過多につき社内加工を外注したい。 複雑形状のリピート品をターゲット単価で加工 |
|---|---|
| 加工内容 | 概要：支給材料への多面加工。後工程にお客様による研磨がある。 素材はSKH51、粉末焼結ハイスなど。 サイズ：約10×20×80mm 数量：月産最大約360ケ |
| 当社の実施内容 |
多数個取りできる治具プレートを工程ごとに製作 材料に適した工具選定による段取り時間短縮 実施期間：1か月 テストワーク支給あり   |
結果
お客さまの納得いただける単価で毎回納期どおり製品をお届けすることができるようになりました。これまで（～2019.8）納期遵守率100％を守っており、喜んでいただいています。その後お客様からは同タイプの各種リピート品を発注いただいています。
当社も新しい材料や加工に挑戦することで、技術レベルを上げることができ、大変感謝しています。
お客様からのコメント
加工先を探しており、塚原製作所のHPを見て電話をしました。加工方法など色々相談に乗っていただき、価格と納期もこちらの希望に合わせていただいて好印象でした。その後お付き合いする中で、塚原製作所の積極的な設備の更新や、加工の研究、社内５S活動の様子などを見て、尊敬できる会社だと感じています。
加工ワーク例
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3軸ＭＣによる多面体加工（単品） 【素材】A7075 【サイズ】90×90×90mm程度 【特長】各所に角度がついており、平面が少ないワークです。 工程を逆算し、ﾌﾞﾛｯｸから多面体を削り出した後 角度を割り振りしました。 |
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多面加工・細ミゾ加工（単品） 【素材】A5052 【サイズ】60×86×94㎜ 【特長】割り出し五軸加工です。 ３Ｄモデルと図面データから作成しました。 ２㎜以下の長穴（Ｈ７公差） 小径ｴﾝﾄﾞﾐﾙによるポケット加工 |
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面と面の間のつなぎが難しい加工（単品） 【素材】A5052 【サイズ】【サイズ】70×65×30mm 【特長】割り出し五軸加工 ３Ⅾモデルより製作しました。 ３面の集合部は手加工で対応。 |
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カニ イラストからの製作（サンプルワーク） 【素材】SUS304 【サイズ】50×80×80mm程度 【特長】イラストから製図、製作しました。 ピンで組み立て 爪部分は5軸ＭＣで１工程加工 |
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薄肉加工（リピート品） 【素材】A5052 【サイズ】90×90×90mm程度 【特長】ﾊﾟｲﾌﾟ材からの削り出し加工 |
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SUS304 タップ加工（サンプルワーク） 【素材】SUS304 【サイズ】25×75×130mm 【特長】SUS304へのM5タップ加工事例です。 タップじゃんじゃんやります！ |
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SUS303 曲面加工（リピート品） 【素材】SUS303 【サイズ】20×70×140mm程度 【特長】ステンレスへのゆるい三次元曲面加工です。 弊社では5軸加工機と特殊形状の工具により、 短時間で加工しています。 |
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SUS304 切削量の多い加工（単品） 【素材】SUS304 【サイズ】16×150×1118mm程度 【特長】SUS304に穴繰り広げ加工、タップ加工を行いました。 切削量が多い加工は得意です。お任せください。 |
より良い製品づくりのための取り組み
定期的に5S（整理・整頓・清潔・清掃・躾）活動を進めています。
毎週金曜日に2S（整理・整頓）の時間があり、全員が集まって意見を出し合いながら仕事環境の改善に取り組んでいます。また、毎月全員が1人1件以上の改善提案を行い、業務改善に取り組んでいます。
製品を大切にお取り扱いします。
リピートのアルミ製品につきましては、製品ごとに工程内専用箱を使用して加工しています。
代表者からのごあいさつ
切削加工でお困りの方は、まずはご連絡ください。
代表の塚原嘉住夫（つかはらかずお）が全力でご対応いたします。
お問い合わせ・お見積り
電話でのお問い合わせ
「ホームページを見ました、ツカハラカズオ（さん）をお願いします。」とお申し付けください。なお、誠に勝手ながら、作業状況によっては折り返しのご連絡となりますことをご了承願います。
FAXでのお問い合わせ
058-294-1874
図面やイメージ図に、貴社名、氏名、連絡先、個数、納期を記入してお送りください。
FAX用のお問合せ用紙をご用意させていただいております。よろしければダウンロードしてお使いください。
ご利用になられるファイル形式のボタンをクリックしてください。（⇒）
Word
Pdf
メールでのお問い合わせ
info@tukahara-ss.co.jp（内容によっては、ご返答しかねる場合がございます）
フォームでのお問い合わせ
- 加工データをご提供いただける場合について
恐れ入りますが、３Dデータであれば「x_t（パラソリッド）」「iges（アイジス）」、２Dデータであれば「DXF」「DWG」でのご提供をお願いします。 - お支払いについて
お客様のご指示がない場合につきましては、製品発送時に納品書と請求書を同封または別送いたします。商品到着後にお振込みでのお支払いをお願いします。
<必須>は必須項目です。